DT550雙拋頭路面拋丸機
1、 用途
本型號路面拋丸機可用于對高速公路橋面、隧道混凝土地面、高鐵地面橋面、鋼板橋面、車間地坪、地下車庫、人行道、市政道路的標線清除，翻新、機場跑道除膠，除線、大型油輪甲板的防腐清理、大型儲油罐底的防腐清理等。特別適用于：
 混凝土橋面地面的拋丸清理，有效去除表面的浮漿和污物，增加表面的粗糙度以利于獲得良好的地坪涂料與地表面的粘結(jié)力。
 機場跑道的除膠除線，增加機場跑道的摩擦系數(shù)而不損傷跑道。
 大型油輪甲板，儲油罐底的防腐涂裝預(yù)處理
 大型鋼板橋面，板材的防腐涂裝預(yù)處理。
 瀝青路面去除油污，清理泛油。增加路面的摩擦系數(shù)，有利于車輛的安全通行。
 各類混凝土地基表面的二次鋪設(shè)，增加沾合強度，延長使用壽命。
  拋丸清理方法現(xiàn)在仍然是世界上最經(jīng)濟和最可靠的清理方法。拋丸清理技術(shù)跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：

 有效降低工人的勞動強度。
 效率高
 施工過程中無任何污染。
 一次性施工，施工過后無需任何清理就能得到干凈整潔粗糙度均勻的表面。
 不會對被清理地面造成任何損傷
 清理成本低，
 地面清理粗糙度可調(diào)，符合不同清理要求。

2、技術(shù)規(guī)格
主要技術(shù)參數(shù)：
1）、清理寬度：
          550mm
2）、拋丸器：
葉輪直徑             φ200 mm
電機功率             11 kW
拋丸器數(shù)量           2臺   
拋丸量               200kg*2/min
葉輪轉(zhuǎn)速             >7000轉(zhuǎn)
 3）、行走裝置：
 行走速度            0----20m/min
 電機功率            0.75kw
 調(diào)速方式            變頻調(diào)速
 4）、彈丸：
  首次裝入量            50kg
  直徑                  1.2～1.8 mm
 5）、配套吸塵器
 總風量                    1250m3/h
 清灰方式                 自動空氣反吹
 風機功率                  4kw
6）、 總功率                 約29 kW

3、組成
            
☆拋丸機主機                   ☆配套吸塵器
             
☆連接風管                      ☆收砂小車

3.1 拋丸機主機

 鋼丸加入到丸灰分離料箱之后通過可調(diào)節(jié)大小的蝶閥進入到拋丸器中，在定向套的作用下從一定角度進入拋丸輪，在高速旋轉(zhuǎn)的拋丸輪帶動下鋼丸高速沖擊被清理地面起到清理的作用，兩個拋丸機采用相反的方向噴射鋼丸，被清理地面的有效清理寬度得以保證的情況下能夠使得被清理表面接觸的鋼丸均勻。起到均勻清理的目的。
鋼丸沖擊被清理地面后連同清理下來的灰塵一起在反彈作用力下進入曲度方筒，反彈作用力加上風機風力使得鋼丸連同灰塵一起進入丸灰分離料斗，由于分離料斗的有效面積增大，風速減緩，以及丸灰分離料斗內(nèi)擋板的阻擋作用力下，鋼丸不能被風力吸走落入底部料箱內(nèi)繼續(xù)使用。粉塵在風力的作用下通過連接管道進入到吸塵器當中。
該JZ型路面拋丸機有一臺渦輪減速機驅(qū)動通過鏈輪帶動行走輪自動行走，行走速度通過變頻器控制減速機電機轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)。鏈輪上的離合器快速插銷拔出后，分離行走輪于減速機，機器便于人工推動行走。插上快速插銷離合器便于減速機連接為一起。有電機驅(qū)動行走。行走過程中操作工人需要掌握行走方向。
拋丸機把手通過杠桿原理控制拋丸機噴射口與地面的高度，遇到凸出障礙不能正常行走通過時，操作工人只要稍微下壓拋丸機把手抬高噴射口與地面高度就能正常通過，通過之后操作工人不再下壓把手，噴射口返回原來高度繼續(xù)前行。
置于配電箱右側(cè)的鋼丸控制開關(guān)控制鋼丸流量的大小，調(diào)節(jié)鋼丸流量以滿足各種不同的清理要求。
拋丸機護板采用可拆卸式設(shè)計，方便更換。高強度M13板材電腦激光切割處理，增加機器的精密程度，減少護板之間的縫隙。有利于提高機械的使用壽命。
3.2 配套吸塵器
拋丸機配套吸塵器采用8個高密度濾芯作為過濾介質(zhì)，含塵氣流在除塵器罩殼的作用下形成旋風，大顆?；覊m沉降在灰斗內(nèi)，帶有小顆粒灰塵的氣流經(jīng)濾芯通過高壓離心式通風機抽向消音器部分排放。工作時產(chǎn)生的粉塵不向室體外排放，從而使設(shè)備周圍的粉塵濃度低于10mg/m3。符合國家環(huán)保局規(guī)定的排放標準。
粘附在濾芯上的灰塵有吸塵器反吹裝置以一定頻率反吹落入吸塵器底部灰斗當中等待處理。
反吹裝置有空壓機、儲氣罐、脈沖閥、脈沖儀等組成，脈沖儀控制脈沖閥以一定的頻率分別打開，瞬間高壓空氣噴入濾芯上部的文士管中，文士管收集更多氣體進入濾芯內(nèi)側(cè)，起到清理的目的。
積塵灰斗采用四個掛鉤式快速夾具固定于吸塵器下方，灰塵積攢到一定程度后松開四個掛鉤就能卸下積塵灰斗，抽出灰斗兩側(cè)把手灰斗就成了一個小車，推行到指定地點倒掉灰塵后可繼續(xù)施工。
3.3連接風管
連接風管起到含塵空氣通道的作用，底部有12個托管小車組托起，防止于地面產(chǎn)生摩擦。隨風管一起的還有一根連接吸塵器到拋丸機主機的電纜線，該電纜線提供拋丸機主機所需的電力需求。連接風管一頭連接吸塵器風道入口，一頭連接到拋丸機主機風管接頭，兩端用快速管夾夾緊以便滿足密封要求。
3.4收丸小車
在拋丸機進行被清理地面的拋丸過程中，難免會有鋼丸散落，特別是被清理地面凹凸不平整的清理之下尤為嚴重，收丸小車的架構(gòu)相對簡單，采用普通磁鐵底部隔離的不銹鋼板吸附鋼丸，鋼丸吸附過多時扳動收丸小車上的拉桿，抬高磁鐵與不銹鋼地板之間的距離，磁力不足以吸附住鋼丸，鋼丸就自動脫離不銹鋼板，移動收丸小車，放下拉桿，磁鐵緊密貼合在不銹鋼板上，磁力通過不銹鋼板后再次吸附散落地面上的鋼丸。
收丸小車設(shè)計輕便，無動力。采用人工推動前進后退都能吸附地面鋼丸，非常簡便靈活。

4、路面拋丸機的工作條件
為保證路面拋丸機安全、順利地運行，必須滿足下列工作條件：
1. 電源采用AC380V/4~N0 50HZ。不匹配的電源輸入將會導致拋丸機電器元件的燒毀，采用發(fā)電機驅(qū)動時建議采用75kw發(fā)電機。
2.，被清理地面必須保持非常干燥，正常雨后應(yīng)當暴曬地面1-2天方能施工，潮濕的清理地面將導致濾芯的堵塞，不能正?；厥珍撏?。
3.  被清理地面應(yīng)當保證足夠的平整度，超過上下5mm/m3的平整度將會導致地面散落鋼丸增加和蹦射鋼丸增加的情況，應(yīng)當適當調(diào)節(jié)拋丸機噴口四周的毛刷高度，以求盡量減少鋼丸的蹦出。
4. 施工地面的坡度應(yīng)當<30度坡度，過大的坡度將會增加拋丸機行走難度，可采用人工幫助行走的方式清理>30度的被清理部分，下坡則不受此影響。
5. 工作時，應(yīng)當定期檢查吸塵器灰斗內(nèi)灰塵量多少，定期清理，吸塵器灰斗內(nèi)過多的灰塵會影響吸塵效果，過多時會導致不能正?；厥珍撏韬蜑V芯堵塞現(xiàn)象，發(fā)生堵塞時應(yīng)當不開風機，只開空壓機反吹5-10分鐘之后再次清理。
6.  地面灰塵過多的情況下應(yīng)當增加吸塵器除灰塵的頻率和反吹的頻率，否則會導致吸塵風管的堵塞。
7.  拋丸機主機應(yīng)當定期檢查葉輪和護板的磨損情況，及時更換。過度磨損將會導致葉輪體破碎，影響機器使用。護板過度磨損之后會導致拋丸機機殼部分的擊穿現(xiàn)象，影響機器使用。
8.  拋丸機施工過程當中應(yīng)當時刻注意鋼丸流砂量的大小（配電箱上的電流表不能超出22安），不能超出電機額定功率，過多的鋼丸流量會導致電機的燒毀。
9. 現(xiàn)場必須保持干凈，配電箱、電機等部件過多的灰塵將會影響其散熱。若露天存放機器，應(yīng)設(shè)防雨棚。